14. Averías en las fuentes de alimentación conmutadas

Es complicado dar indicaciones de las averías que se producen en las fuentes de alimentación conmutadas en general, más que nada, por la cantidad de diferentes tipos y modelos que existen en el mercado, aunque a veces parezcan todas iguales. La teoría es esencial para comprenderlas, nunca está de más.
Pero no hay nada que no se pueda hacer, si se empieza por el principio. El 100% de las fuentes conmutadas que se alimentan de la red llevan fotoacoplador por razones de seguridad. Si no lo llevaran, la salida de las mismas tendría contacto directo con la red, lo cual está prohibido.
Las fuentes que se suelen presentar en los servicios de reparación, no pertenecientes a un servicio técnico de determinada marca (que si tienen información de las averías más frecuentes en sus fuentes), son en la actualidad pertenecientes a unas 4 clases:

1. Fuentes de ordenadores fijos clásicos (torres) que son prácticamente las que son de fabricación chinas y muy parecidas entres si.

2. Fuentes de ordenadores portátiles, que van aparte de los mismos y, aunque se parecen entres si, son más variadas.

3. Fuentes para teléfonos móviles o sin hilos, incluidas en la clavija de red.

4. Fuentes incluidas en televisores, DVDs, TDTs, monitores, reproductores y grabadores de CDs.

Podemos identificar la avería de forma sencilla y visual, observando la desformación de los condensadores electrolíticos de forma inflado, con perdida de electrolito por su alrededor, un fusible ennegrecido por su destrucción debido a una sobre tensión o corto circuito, una soldaura fria o falta de estaño, etc.

Poniendo algunos casos de averias en fuentes conmutadas más complejos tenemos, por ejemplo, el sintoma que se desconecta el equipo esporádicamente. Esto es debido al transistor de cebado que se encuentra defectuoso, y que a partir de una cierta temperatura de funcionamiento  se desconecta. Las averías esporádicas se centran, principalmente, en la temperatura que se puede alcanzar en un componente que se encuentra estropeado internamente,  y que al cabo de  un tiempo de funcionamiento provoca la avería en el equipo. 

Para comprobar esto hay que aplicar un osciloscopio  permanentemente en el transistor de conmutación y observar la señal de oscilación. Posteriormente aplicar un spray  al transistor para provocar la avería e identificar que el componente es el causante.

Otro caso es que la fuente de alimentación conmutada se pone en funcionamiento después de varios intentos de conectar el aparato. La causa a este problema se encuentra en los circuitos que produce la tensión de cebado o que determinan la frecuencia del circuito de oscilación que son defectuosos. Para ello, hay que comprobar la tensión de cebado y la frecuencia del circuito de oscilación durante la fase inicial.

Otro caso, se produce cuando el aparato, conectado, se enciende  después de un retardo temporal. La causa de la avería se produce durante la fase inicial y con una frecuencia incorrecta. Esto es debido a la producción de la tensión de cebado o los componentes que determinan la frecuencia estan defectuosos.  Para ello, hay que medir la tensión de cebado, comprobar el circuito que produce la frecuencia de conmutación y comprobar los condensadores que fijan la frecuencia.

Naturalmente se pueden encontrar muchos más tipos diferentes de averías en la fuentes conmutadas, pues éstas, dependen del circuito oscilador, transistor de paso y conmutación, inductor, y tensión de referencia de la tensión de salida del inductor. Todo ellos debe de estar, por así decirlo, sincronizado. Ver esta presentación: Fuentes de Alimentación conmutadas.

13. Técnicas de localización de averías por causas térmicas y climáticas

Frecuentemente nos encontramos con aparatos que presentan síntomas o averías intermitentes: que aparecen, desaparecen  o varian con los cambios en la temperatura del equipo, así como también de la humedad, un factor muy importante a tener en cuenta.

La gran mayoría de los equipos electrónicos que se fabrican actualmente su funcionamiento depende de un circuito en Stand-by ON/OFF para poner en funcionamiento el equipo. Mientras tanto, su fuente de alimentación está continuamente funcionando las 24 Horas a espera de que se pulse el botón ON/OFF para encender el equipo. Esto conlleva un degaste y envegecimiento de los componentes y, que a largo plazo, pueden producir  averías y fallos intermitentes, por causa de una  limitación  de las características del componente.

Los sintomas:

a) El monitor funciona correctamente al encenderlo con una humedad relativa del 50-60%. y al cabo de unos dias sube la humedad al 80% y el monitor no enciende.

b)  El aparato funciona correctamente al encenderlo (en "frio" y luego de algunos minutos, comienza a presentar mal funcionamiento o simplemente deja de funcionar.

c)  El equipo presenta  una avería (o mal funcionamiento) al encenderlo estando en "frio" y luego de algunos minutos, cuando éste alcanza la temperatura normal de funcionamiento, la avería desaparece y el equipo funciona correctamente.

d)  El equipo presenta un mal funcionamiento todo el tiempo, pero se agrava o disminuye de forma evidente al ir cambiando la temperatura del aparato.

Cuando los síntomas que presentan los equipos electrónicos encajan dentro de alguna de las descripciones anteriores, podemos decir que se trata de averías "TERMICAS" o "CLIMATICAS".

En algunas ocasiones los problemas de tipo "Termico" pueden presentarse por soldaduras o conexiones defectuosas, este tipo de fallos son relativamente fáciles de detectar.

                          

 Pero en muchos otros casos, estos problemas son originados por componentes que han perdido parcialmente sus propiedades originales y se han vuelto inestables térmicamente y por su constante funcionamiento.

Esto puede deberse a muchos factores, como perdida de la capacidad dieléctrica, humedad, oxido, fugas en los materiales aislantes, alteraciones en los cristales semiconductor, fatiga del material, etc.

Los fallos térmicos pueden originarse en todo tipo de componentes: condensadores, resistencias , diodos, bobinas, transistores, circuitos integrados, etc.

Algunas de estas averías pueden ser detectadas simplemente con la observación ->

Localizar este tipo de defecto mediante la extracción y medición fuera del circuito, de cada uno de los componentes sospechosos, resulta bastante complicado y no garantiza que puede ser detectado el problema, pues en este tipo de fallo, los instrumentos de comprobación pueden dar lecturas correctas y hacernos pensar que el problema esta en otra parte, con la consiguiente perdida de tiempo.

Para localizar componentes con problemas térmicos, el metodo más práctico es provocar cambios en la temperatura de los circuitos y piezas sospechosas y observar el comportamiento del equipo.

Para estos casos, una buena herramienta es utilizar el popular secador de pelo y el Spray "Enfriador" , llamado también "congelante", "Instant Freeze", etc.

Mediante el uso de estos elementos, podemos calentar y enfriar diferentes partes del circuito y componentes, observando el comportamiento del equipo y los sintomas que presenta.

Procedimiento práctico:

Al enfrentarnos a un equipo electrónico con un problema térmico, debemos hacerlo funcionar, de forma que podamos acceder con facilidad a los diferentes circuitos y componentes.

Es importante que al encenderlo, el equipo esté frío, es decir a temperatura ambiente.

Con el secador colocado a una distancia de 3 a 4 centimetros del área donde se encuentra los componentes sospechosos procederemos a aplicar calor mientras observamos el comportamiento del equipo y los síntomas que presenta.

Ya sea, que se trate de síntomas del tipo a), b), c) o d)... cuando calentamos un grupo de componentes, entre los que se encuentra la pieza defectuosa, notaremos un rápido cambio en el comportamiento que presenta el aparato.

Una vez que hemos logrado esto, usando el spray enfriador y el tubo que nos permite aplicarlo exactamente donde queremos, procedemos a enfriar uno por unolos componentes que hemos calentado, mientras observamos el comportamiento del equipo.

Cuando enfriamos el componente defectuoso notaremos de inmediato un rápido cambio en los síntomas, y el aparato volverá a su estado inicial.

De esta forma se puede localizar rápidamente él o los componentes causantes del problema y reemplazarlos.

Conclusiones generales:

El popular secador de cabellos, resulta excelente para eliminar rastros de humedad en placas y componentes cuando el aparato se ha mojado o existe un elevado nivel de humedad.

Cuando se use no aplicar excesivo calor a los componentes. Generalmente 10 a 15 segundos son suficientes.

Realice una búsqueda sistemática, aplicando el proceso a las diferentes etapas o circuitos que puedan estar involucrados en el problema, una por una, hasta localizar la causa.

  

10. Herramientas necesarias

Las herramientas de tipo mecánicas utilizadas en mantenimiento, pueden ser muy diversas, dependiendo del trabajo que hay que realizar, pues no es lo mismo el tipo de herramienta s utilizadas en un taller de reparación de TV, al que se utiliza por ejemplo en un taller de reparación de ascensores.

Las herramientas comunes más utilizadas, suelen ser:

— Juego de destornilladores (plano, exagonal, estrella, punta pz, torx).

— Alicates (universales, punta plana, redonda, de corte, oblicuo, corte diagonal, etc).

— Tijeras (electricista, de chapa, de papel).

— Pinzas (de plástico, metálica rectas y acodadas ).

— Pelacables.

— Taladros de columna ó taladros portátiles de  miniatura para PCB.

— Sierras de metal (de arco, segueta y hojas de sierra.

— Juegos de Limas.

— Llaves (boca fija, de estrella, ajustable).

— Herramientas eléctricas para la reparación.

Destornilladores

— Los destornilladores se suelen utilizar para operaciones de atornillado y desatornilladlo, existiendo varios modelos según el tipo de cabeza de los tornillos que hay que tratar, así como de distinto tamaños; consta de dos partes: el mango (por donde se sujeta) y una varilla terminada en punta denominada boca o punta.

—Destornilladores de punta plana.

—Destornilladores de punta exagonal.

—Destornilladores de punta en estrella.

—Destornilladores de punta pz.

—Destornilladores de punta torx.

— Los destornilladores suelen ser de acero, con el mango que puede ser de diversos materiales, desde madera hasta aislantes que soportan altas tensiones, debiendo elegir el tipo adecuado para cada uno.

— Existen destornilladores fabricados completamente en material plástico, y que se suelen utilizar en ajustes de RF, en donde un componente metálico variará las condiciones de trabajo.

Alicates

 

— Los alicates son otra de la herramientas de gran uso, pues permite la sujeción, manipulación  y corte de elementos y componentes. Están formados por dos piezas metálicas unidas por una articulación; consta de tres partes: mangos, articulación y boca ó punta.

— Se suele clasificar en:

—Universales.

—De punta plana.

—De punta redonda.

—De corte plano.

—De corte oblicuo.

—De corte diagonal.

—Etc.

Tijeras

— Son herramientas de corte constituidas por dos hojas cortantes unidas mediante una articulación y provistas de dos mangos terminadas en ojos.

— Las más utilizadas suelen ser:

—Tijeras de electricista.

—Tijeras de chapa.

—Tijeras de papel.



Pinzas



— Para sujeción de elementos en determinados sitios, se recurre generalmente al uso de pinzas, siendo generalmente de acero y pudiendo tener varias formas (rectas, acodadas, etc.).

— En algunos casos se utilizan de plástico, como por ejemplo las utilizadas en el diseño de PCB que han de introducirse en soluciones ácidas.

Pelacables

— Esta herramienta también denominada pelahilos se presenta de muchas maneras y se utiliza para quitar el aislante  con que se recubre a la mayoría de los cables.

— Dispone de varios tipos de calibres para evitar el corte de los conductores al retirar el aislante. Algunos realizan la operación de medida, corte y separación automáticamente.

Taladro

— El taladro es, generalmente un dispositivo eléctrico que nos permite realizar taladros en diferentes superficies con herramientas que denominamos brocas. Consta de un motor eléctrico con un sistema selector de velocidades y un portabrocas para colocar las herramientas de taladro. Según su ubicación podemos tener taladros de columna o taladros portátiles.

— Existen brocas de diversos tipos, siendo las más conocidas:

—Brocas para madera.

—Brocas para metal.

—Brocas con punta de widia.

—Brocas helicoidales de punta.

—Brocas de tambor.

—Brocas de avellanado.

—Brocas planas.

— Existen taladros miniaturas para trabajos de electrónica con brocas desde 0,3 mm a 3 mm, que permiten una gran movilidad. Con brocas inferiores a 1 mm se debe tener mucha precaución, por la facilidad de rotura de las mismas.

Taladro portatil

Sierras de metal

— Las sierra de metal se utilizan en operaciones de aserrado de metales, y suelen estar constituidas por un bastidor en forma de arco con una empuñadura y unos dispositivos tensores que permiten el tensado de hojas de sierra de acero, con un dentado que generalmente es ondulado.

— Existen una variedad que es la “segueta”, denominando a sus hojas  cintas, hilos o pelos de sierra, pudiendo encontrar hojas con dentado helicoidal.

Limas

— Las limas son herramientas de arranque de material (limaduras), que permiten rebajar y pulir piezas; suelen utilizarse solamente en casos de reformas, existiendo varios tipos según su forma (cuadrada, media caña, redonda, etc.) y estriado (sencillo, doble, curvilíneo, etc.).

Llaves

  

— Las llaves son herramientas que permiten el roscado y desenroscado de tuercas y tornillos.

— Existen dos tipos: fijas y ajustables, siendo las primeras las más utilizadas.

— Están constituidas por un cuerpo y una o dos bocas, que pueden ser:

— Boca fija.

— Boca estrella.

— Boca ajustable.

— Según la forma pueden ser rectas y acodadas.

— Una variedad son las llaves de tubo, que como su nombre indica, su cuerpo y sus bocas tienen forma de tubo.

— Otra variedad son las llaves exagonales denominadas Allen.



Llave tubo



Llave fija

Llave inglesa

Herramientas y útiles para la reparación de equipos electrónicos.

Crimpadoras

 Son herramientas que se utilizan para la adaptación de un tipo de cable a un determinado conector.

Crimpadora para conectores RJ11 y RJ45

Limpiador de polvo

  Es un  Spray por aire a presión que se suele utilizar en la limpieza de ventiladores y lugares con predominio de polvo y suciedad.

Lampara flexo con lupa

Es una herramienta muy necesaria para la reparación de tarjetas electrónicas donde se requiere de una buena visualización y observación de los componentes y pistas de soldadura.

Soldadores rápido